A ráncok típusai közé tartoznak a ráncok, a hosszanti ráncok, a keresztirányú ráncok és a lineáris ráncok.
Ha a fólia gyűrött, az azt jelenti, hogy a fólia síksága bizonyos mértékig sérült. Ez a film egyetlen célja miatt sem megengedett. Ez nemcsak a mélyen feldolgozott termékek megjelenését befolyásolja, hanem minőségi hibákat is okoz a használat során, mint például a bevonat hiánya, a nyomat stb.
Ránc: Alsó ránc, kezdeti ránc stb. néven is ismert, ez egy olyan ránc, amely a papírmag azon részén keletkezik, amely kezdetben a film köré tekeredett. Mivel a ránc többnyire szabálytalan elhalt ránc, a felhasználó általában eldobja a filmet, amikor hozzászokik a ráncos helyzethez.
A gyűrődés mértéke fontos mutató, amely egy filmgyártó cég vágástechnikai színvonalát tükrözi. A különböző cégek által gyártott fóliáknál a gyűrődési hossz több métertől, több tíz métertől több száz méterig terjed. Minél nagyobbak a veszteségek, annál több kutatáson dolgozik minden filmes cég a hasítás és a gyűrődés javításán.
Az alsó ránc feloldásának többféle módja van
A papírmag közelében lévő ráncok nem feszíthetők, ami nagymértékben összefügg a hasítógép érintkező hengernyomásával. A gyakorlat bebizonyította, hogy az érintkezőhenger nyomásának növelésével a ráncok nőnek, a nyomás csökkentésével pedig a ráncok csökkennek, és nő a fóliatekercs légtérfogata, így a fóliák közötti hézag megnő a súrlódás csökkentése érdekében, ami előnyös a ráncok csökkentésében;
A gyűrődés javításánál a tekercsfeszesség szabályozására kell gondolni. Ha csak a tekercsnyomást vesszük figyelembe, a kezdeti nyomás beállított értékének nagyon kicsinek kell lennie. Speciális esetekben a középső lassulás olyan hibákat okoz, mint például a kis nyomás miatti eltérés. , ezért a feszítési görbe beállítása is nagyon fontos, és a tekercsnyomást és a feszültséget megfelelően össze kell hangolni;
A papírmagra nehezedő nyomás nem csökkenthető a végtelenségig. Ha túl kicsi, akkor a fóliatekercs belső tekercselése túl laza lesz, és a véglap csillag alakú lesz, amitől a fólia keresztirányú ráncokat hoz létre. Ezért a nyomásgörbe beállításakor azt a fóliatekercs végfelületéhez kell igazítani. Nincs csillag és a ránc minimálisra csökkenthető;
Ugyanezen paraméteres feltételek mellett a hosszú specifikáció nagyobb valószínűséggel gyűrődik, mint a rövid specifikációjú filmtekercs, ami azt jelenti, hogy minél hosszabb a specifikáció, annál rosszabb a kipufogóhatás, és mivel a hosszú specifikációjú papírcső közepes szilárdsága viszonylag gyenge, a papírcső a hasítási folyamatban. Az enyhe hajlítás könnyen ráncosíthatja a fóliatekercs közepén lévő fóliát hosszú ideig, hosszú papírmag esetén pedig a hasítás nagysebességű forgása alatt, mint a fólia tekercselés tengelye, annak egyenessége, koncentrikussága , szilárdság, felület Az olyan mutatók, mint a simaság a legfontosabbak. Általánosságban elmondható, hogy minél hosszabb a papírmag, annál nehezebb az egyenességet és a koncentrikusságot biztosítani.
Ezért nagyon fontos a papírmag minősége, és javítani kell a papírmag ellenőrzését. Ha a hasítási folyamat során a papírcső minősége rendellenes, azt időben ki kell cserélni. Ezen túlmenően, azonos paraméteres feltételek mellett a rövid átmérőjű filmtekercsek nagyobb valószínűséggel térnek el, mint a nagy átmérőjű fóliatekercsek, ami nagyobb tekercselési nyomást igényel. Ezért a ráncosodás beállításánál a nyomásbeállítás megfelelően csökkenthető a hosszú specifikációknál a ráncok csökkentése érdekében, míg a rövid specifikációknál a nyomást növelni kell az eltérések elkerülése érdekében.
A hasítógépen belül és kívül vágott termékek vízszintesen ráncosodnak a felcsévélő nyomóhengerbe jutó különböző szögek (tekercselési szögek) miatt. Általában az okozza, hogy a hasítási folyamat során csökkentik a nyomást a gyűrődések csökkentése érdekében, és hatékonyan kell igazítani a különböző típusú termékekhez. A hasítás és a nyomás hatékonyan megszüntetheti a keresztirányú ráncok kialakulását.
A vágógépen belüli és kívüli gyűrődés mértéke is eltérő lehet. Ügyeljen arra, hogy összehasonlítsa az egyes hasítógépek belső és külső felülete közötti gyűrődési különbséget. Ha nyilvánvaló a különbség, akkor a gyűrődésre hajlamos specifikációkat a hasítási folyamatba kell helyezni. A ráncos oldal le van vágva.